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濕電除塵的分類和結構特點

近100年濕式靜電除塵器為冶金工業和其他行業作為一種控制煙氣中硫酸、顆粒有效手段廣泛應用。目前全世界范圍內投入運行的濕式靜電除塵器超過1000 個裝置。

 

1 基本型式:

濕式靜電除塵器在結構上有兩種基本型式:管式和板式。管式靜電除塵器的集塵極為多根并列的園形或多邊形金屬管,放電極均布于極板之間,管狀濕式靜電除塵器只能用于處理垂直流動的煙氣。板式靜電除塵器的集塵極呈平板狀,可獲得良好的水膜形成的特性,極板間均布電暈線,板式濕式靜電除塵器可用于處理水平或垂直流動的煙氣。

在相同的集塵面積時,管式靜電除塵器內的煙氣流速可以是設計為板式除塵器的兩倍,因此在達到相同除塵效率時,管式除塵器的占地面積要遠小于板式除塵器。

 

2 濕式靜電除塵器的布置方式

垂直獨立布置

在化工和冶金行業應用的大型濕式靜電除塵器一般為垂直煙氣流獨立布置,一般為模塊化設計的管式設計,這種設計便于安裝和解列維修,但其需要額外的布置空間。

水平獨立布置:在美國的AES Deepwater電廠和日本的火力發電廠中濕式靜電除塵器采用水平煙氣流獨立布置。

垂直組合布置:2000年以后,較早采用濕式石灰石石膏法脫硫系統的加拿大New Brunswick電力公司的Dalhousie和Coleson Cove電廠(315MW機組)【9】,采用的濕式靜電除塵器對吸收塔除霧器進行改造,即將濕式除塵器布置在吸收塔的上方替代原有的機械除霧器,這種方式可以使成本和運行費用也是最低的,占地面積也很小。

 

3 水沖刷方法

常用的沖刷方法有【7】:自沖刷:就是利用捕集的液滴來濕潤集塵極(此方法適用于捕集顆粒為液體顆粒);噴霧沖刷:霧化噴嘴采用水或空氣或水和空氣連續地沖刷集塵極,使霧化液滴和顆粒在集塵極表面形成一層沖刷膜;液膜沖刷:采用連續的液膜沖洗集塵極。由于液膜能充當集塵板,管狀式、極式的集塵板只不過是它的支承物。因此,沖刷液是否具有導電性能極為重要。其次,液膜的物理特性和分布情況也很重要。

 

4 結構材料

影響濕式靜電除塵器運行可靠性的重要因素是結構材料的選擇,這是因為濕式靜電除塵器通常在低于沖刷液的絕熱飽和溫度下運行,易引起腐蝕。因此,需合理地選擇各部位的結構材料。

從結構材料上講,殼體是濕式靜電除塵器中最安全的,通常采用普通鋼,為防止腐蝕,其內表面需涂有薄層防腐材料,安裝時還需嚴格殼體內表面的易腐蝕性,如焊接點、構件連接處及蓋板等。

集塵板表面需具有較強的抗腐蝕能力。同時應將易產生腐蝕的聯接點減至最小,因為集塵極一旦發生故障。不僅會擾亂電場,而且會產生火花,引起除塵性能的下降。

放電極的抗腐蝕性能應高于其它部件,因為其表面易造成粉塵液結,局部腐蝕較快,因此,需有特殊的保護措施。

 
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